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第三代气相淬冷技术备受青睐2021-03-28 04:51

本文摘要:第三代气相淬火技术随后与三聚氰胺企业一起进入低谷。记者8月16日从四川宇翔三聚氰胺科技有限公司了解到,第三家年产5万吨三聚氰胺工厂的建设已基本就绪,将于9月投产。同时,四川金乡5万吨/年三聚氰胺项目已开始安装设备,江苏宏泽5万吨/年项目已完成基本设计,玉祥公司已投产两套总产能7万吨/年的三聚氰胺装置。 目前,三聚氰胺项目利用北京叶静科技有限公司开发的第三代气淬技术建成投产,总产能约22万吨/年.“没有受到金融危机的影响,三聚氰胺企业的利润目前是活的。

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第三代气相淬火技术随后与三聚氰胺企业一起进入低谷。记者8月16日从四川宇翔三聚氰胺科技有限公司了解到,第三家年产5万吨三聚氰胺工厂的建设已基本就绪,将于9月投产。同时,四川金乡5万吨/年三聚氰胺项目已开始安装设备,江苏宏泽5万吨/年项目已完成基本设计,玉祥公司已投产两套总产能7万吨/年的三聚氰胺装置。

目前,三聚氰胺项目利用北京叶静科技有限公司开发的第三代气淬技术建成投产,总产能约22万吨/年.“没有受到金融危机的影响,三聚氰胺企业的利润目前是活的。一些能耗低、污染轻、规模小的企业已经倒闭,甚至一些国外三胺巨头被迫转移产能。但第三代淬火技术投资少、能耗低、性价比优势显著。因此,我们不敢重复建设大型三胺项目。

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”玉象公司负责人告诉记者。第三代气淬技术,又称节能省投资的三聚氰胺生产技术,是针对我国干法捕集和精制工艺的不足而开发和改进的一种新型自律性三聚氰胺生产技术。宇翔公司负责人解释说,之前投产的5万吨/年三聚氰胺装置三个月的数据指出,新技术成熟,装置运行平稳,综合能耗低。其中,每吨产品耗电约570千瓦时,生尿素消耗3.1吨,副产蒸汽4吨。

产品优良率达92%以上,各项指标均超过或超过国际先进设备技术和装备。而且其万吨规模投资严重不足2300万元,高于目前世界技术,具有*性价比优势。装置运行监测结果表明,与国外高压法相比,第三代气相淬火技术吨产品尿素消耗增加50~200 kg,冷却水消耗增加130~960立方米,蒸汽消耗增加5.9~18.3吨。

与国内外低/常压技术相比,新技术产品吨氨消耗量增加1.05~22.1吨,电耗增加30千瓦时~1100千瓦时,尿素消耗量增加50~550公斤。即使与目前*先进的设备相比,这也是世界上*更多使用的“欧洲技术”方法,每吨新技术的产品成本增加了2500多元。如果新技术可以与尿素、碳酸氢铵和氯碱厂联合生产,成本不会更低。

同样规模再利用这些设备的投资仅为国外先进设备技术的1/3,国内外很多企业都在使用这项新技术。另据了解,为避免核心技术泄露,北京叶静科技有限公司目前仅与涉案方合作建厂,拟授予技术专利。

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